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304不锈钢管的如果进行酸洗脱脂处理技术支持
304不锈钢管的如果进行酸洗脱脂处理技术支持
发布者admin来源:未知发布时间:2015-09-17 10:17
  酸洗是一种化学除锈法:酸稀除锈主要是除掉氧气用不锈钢管表面的金属氧化物。对黑色金属来说,主要指氧化铁,就是使这些金属氧化物与酸液发生化学反应,并溶解在酸液中,从而达到除锈的目的。酸洗除锈前,应先将不锈钢管管壁上的油脂除掉,因为油脂的存在使酸洗液接触不到管壁,影响除锈效果。对忌油管道(如氧气用不锈钢管道)、必须先进行脱脂
 
  酸洗工序可分为酸洗、清水冲洗、中和,再清水冲洗、干燥,最后进行刷涂或钝化处理。钝化处理是把酸洗过的管子经中性、干燥处理后浸入钝化液,使之生成一种致密的氧化膜,提高了管子的耐腐蚀性能。碳素钢及低合金钢管道酸洗、中和、钝化液的配方可参考有关国家标准。一般情况下可以用浓度(按重量计)为10%的工业硫酸进行酸洗除锈,其除锈效果与溶液的温度有比较密切的关系.当把酸洗溶液加热至60~80℃时,除锈速度明显加快。 硫酸的相对密度为1.84,配制硫酸溶液时,应把硫酸慢慢倒入水中,严禁把水倒入硫酸中。
 
  硫酸对不锈钢管的腐浊作用比盐酸大.它们的除锈机理也不大相同。硫酸能从氧化铁的鳞皮缝隙渗入内层,与铁反应.生成具有一定压力的氢气,对鳞皮能起到剥离作用。而盐酸(相对密度为1.18)除锈主要是溶解怍用,酸洗温度为常温,若超过50℃会析出较多的酸雾。为了减轻酸洗液对金属的腐蚀.可加入1%~2%的缓蚀剂,如乌洛托品等。
 
  酸洗的方法一般有槽式浸泡法、系统循环法和蘸液涂擦法三种。
 
  槽式浸泡法:是先将水注入酸槽中,再使15%正磷酸沿搅棒慢慢流人水中,切不可先加酸后加水,否期将引起酸液飞溅伤人。当酸洗液配成后,温度保持50~60℃,将管子放入酸洗槽中浸泡,用正磷酸溶液清洗管壁上的氧化皮及锈斑。要掌握好浸泡时间,避免发生酸洗不净或浸注过度现象。酸洗后的管子以目测检查内外壁呈金属光泽为合格。然后用2%的磷酸溶液清洗,在金属表面形成钝化保护层。
 
  系统循环法:如只要求对不锈钢管内壁进行酸洗,可采用系统循环法进行。酸洗不锈钢管时,用加热到50~60℃的15%磷酸溶液冲洗不锈钢管1~1.5小时后再用酸洗液在管内浸泡5~6小时,然后用泵冲洗2~2.5小时,冲洗时间可根据不锈钢管的脏污程度适当缩短。用15%磷酸溶液冲洗浸泡后,再以2%的磷酸溶液浸泡1小时使金属表面形成钝化保护层。釆用系统循环法酸洗时,管道系统应作空气试漏或液压试漏。酸洗后的废水、废液排 放前应经处理,以防污染环境。在酸洗搡作时应戴耐酸手套、塑料围裙和鞋盖,严防酸液 飞溉伤害人体。
 
  酸洗涂擦法:当受到施工条件限制,无法采用槽式浸泡法和系统循环法时,可以采用酸液涂擦法。这种方法是多次把酸洗液蘸擦在不锈钢管外壁,管子的内壁酸洗过程是先堵住管子的一端,然后灌入酸洗液,再堵住另一端,对不锈钢管内部进行浸泡。浸泡时为了达到更好的酸洗效果,要注意不断转动管子,达到均匀酸洗。对于大口径不锈钢管和弯管,要适当增加灌入酸洗液的量。这样酸洗之后,用前一种方法进行钝化处理。酸洗后,管子两头用木塞堵牢,塞入深度为木塞长度的1/3.也可以使用塑料塞子和橡胶塞。www.ligue1talk.com
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